從(cóng)鍋爐引風機出來的高溫煙氣中(zhōng)含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫(tuō)硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生(shēng)成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫氟酸(suān),在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設(shè)備上產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣(qì)換熱器、擋(dǎng)板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國(guó)的脫硫係(xì)統是(shì)從國外引進的技(jì)術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對(duì)脫硫(liú)設(shè)備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造(zào)成的設(shè)備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大(dà)量維修工作,這越來越引起了人們(men)的重視(shì)。
翻邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階(jiē)段在電力行業都離(lí)不開脫硫,石灰石-石(shí)膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應(yīng)性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電(diàn)廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也(yě)逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也(yě)含有沉澱形(xíng)成物(wù),在管道運行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會加速橡(xiàng)膠(jiāo)接頭(tóu)球體內壁的消耗,另外(wài)溶液(yè)中還有一定的酸(suān)堿性。因此(cǐ),在脫硫管道中選擇橡(xiàng)膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低(dī)的一種橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有(yǒu)優異(yì)的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電(diàn)性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑(jì)可提高其(qí)使用溫(wēn)度。以(yǐ)過氧化物交聯的(de)三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用(yòng)。三(sān)元乙丙橡膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺(quē)乏性,不(bú)飽和度低,因而對各種性化學品如(rú)醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗(kàng)耐(nài)性。
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