波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合（hé）設（shè）計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致（zhì）。

3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構（gòu）件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。

4、管係安裝完（wán）畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝（zhuāng）置調（diào）到規定的位置（zhì），使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降（jiàng）低（dī）其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承（chéng）構件的載（zǎi）荷。

6、膨脹節（jiē）所有（yǒu）的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。

7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介（jiè）質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅（xùn）速將波（bō）殼（ké）的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位（wèi）正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣（zhā）飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。