波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有（yǒu）良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因（yīn）：設計占10%，製（zhì）造（zào）廠家偷工減料（liào）占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有（yǒu）發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計（jì）所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行（háng）期間（jiān）的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失（shī）穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現（xiàn），腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內（nèi）外壓（yā）波紋管平麵失穩（wěn）和外壓（yā）波紋（wén）管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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產品中心（xīn）: 傳力接頭; 伸縮接頭; 可拆卸接頭; 橡膠接頭; 波（bō）紋補償器; 風道補償器; 防水套管

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