安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的（de）位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的（de）預（yù）變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元（yuán）件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊（hàn）渣飛濺到小（xiǎo）組紋（wén）管表麵（miàn）和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節（jiē）的方法來保證。
11、須（xū）注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部（bù）位（wèi）正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損（sǔn）傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴（yán）禁（jìn）在（zài）支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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