雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷（xiàn）。導（dǎo）致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表（biǎo）現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭軸形（xíng）成一定角（jiǎo）度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋（zhá）製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金（jīn）屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產（chǎn）生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等（děng）情（qíng）況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚（jù）焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單（dān）個夾（jiá）雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範（fàn）圍。移動探頭（tóu）時（shí），波（bō）形起伏（fú）變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度（dù）的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形（xíng）貌。