雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷（xiàn），具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔（kǒng），經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的（de）靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭外表和近表麵（miàn）的缺陷（xiàn），還（hái）能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭（tóu）對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波（bō）斜入射及縱波（bō）垂直入射（shè）檢（jiǎn）測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影（yǐng）響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也（yě）在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。