波紋(wén)管補償器(qì)的失效類型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中(zhōng)得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠(kào)性是通過設計、製造、安裝、運(yùn)行管理等(děng)多(duō)個環(huán)節來保證的,任何一個環節的失控(kòng)都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家(jiā)偷工(gōng)減料占50%,安裝不符(fú)合設備說(shuō)明要求占20%,其餘(yú)由運行管理不(bú)當引起(qǐ)。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線(xiàn)試壓時出現(xiàn)問(wèn)題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導(dǎo)致支架破壞,波紋管過量變(biàn)形而失效(xiào);由於波紋(wén)管設計(jì)所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時(shí)波(bō)紋管產生失穩變形失效;補(bǔ)償器製造(zào)質量問(wèn)題(tí),製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自(zì)改為3層或更(gèng)少。
波紋管在運行(háng)期間的失效主(zhǔ)要表現為腐蝕泄漏和(hé)失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居(jū)多。從腐蝕失效波(bō)紋管的解剖分析發現,腐(fǔ)蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開(kāi)裂,其中氯離(lí)子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和(hé)結構失穩兩種類型,強度失(shī)穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓(yā)波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱(zhù)失穩。