安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查（chá）波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨（péng）脹（zhàng）節的（de）流向標誌安（ān）裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用（yòng）作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨（péng）脹節的正常功能（néng），否則會降低其（qí）使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限（xiàn）製（zhì）其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時（shí）是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水（shuǐ）中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨（péng）脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護（hù）套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和（hé）關閉要（yào）逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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