波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是（shì）通過設計、製造（zào）、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節（jiē）來保證的（de），任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於（yú）波紋（wén）管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失（shī）穩變形失效；補償器（qì）製造（zào）質量問題，製（zhì）造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個（gè）腐（fǔ）蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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