安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型（xíng）號、規格及管（guǎn）道（dào）的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節（jiē），其預變形所（suǒ）用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨（péng）脹節上（shàng）用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構（gòu）及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位（wèi）置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能（néng），否則會（huì）降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及（jí）支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋管（guǎn）受到其（qí）它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時（shí），可采（cǎi）用直管敷設（shè）後（hòu）切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的活（huó）動元件不得被外部構（gòu）件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設（shè）計要求（qiú），嚴禁在支架未安（ān）裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作（zuò）中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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