波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性（xìng）是主要原因。其可靠性（xìng）是（shì）通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等（děng）多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工（gōng）減（jiǎn）料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合（hé）理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼（gāng）私自（zì）改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點（diǎn）腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋（wén）管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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