在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生(shēng)和雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)軸形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導致(zhì)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數(shù),接(jiē)近雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位(wèi)伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物(wù),在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭時會產生壓(yā)、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些(xiē)痕跡(jì)會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現(xiàn)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提(tí)高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射(shè)及縱波(bō)垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和(hé)長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。
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