從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和(hé)在吸收塔內完成脫硫反應後,部分(fèn)SO3與(yǔ)煙氣中的水分結合形成具有強腐(fǔ)蝕性(xìng)的硫酸冷凝液。絕(jué)大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反(fǎn)應(yīng)後生成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽(yán)酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等(děng)各種類型的化學和電化(huà)學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣(qì)換熱器、擋板、風機葉片等造成(chéng)磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係(xì)統所麵(miàn)臨的一個共性問題。我國的脫硫(liú)係統是(shì)從國外(wài)引(yǐn)進的技術,現在雖(suī)然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研(yán)究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損(sǔn)壞時(shí)有發生,由(yóu)於腐蝕和(hé)磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越(yuè)來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現階段在電(diàn)力行業都(dōu)離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫(liú)方法具有脫硫反應速度快、效率(lǜ)高(gāo),吸收劑來源廣泛(fàn),調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用(yòng)等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設(shè)備(bèi)的建成投用,其運行中(zhōng)存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管(guǎn)道中存在大量的顆粒物,包(bāo)括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速(sù)衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三(sān)元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及(jí)非共軛二烯烴的三元(yuán)共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三(sān)元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定性、電性能、充油(yóu)性(xìng)及常溫流動性。乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠製品在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防老劑可提高其使用溫度。以過氧化(huà)物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂(liè)。耐腐蝕性與乙丙橡膠(jiāo)缺乏性,不飽和度(dù)低,因而對(duì)各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有(yǒu)較好的抗耐性。
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