波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會（huì）導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的（de）原（yuán）因：設（shè）計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行（háng）管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是（shì）內壓（yā）波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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