雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一（yī）定角（jiǎo）度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋（wén）在加熱時會延伸或（huò）擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨（suí）著（zhe）不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還（hái）能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏（mǐn）度提高。另（lìng）外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻（pín）率範（fàn）圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂（chuí）直入射（shè）檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外（wài）壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多（duō）數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延（yán）伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀（guān）形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。