波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中（zhōng）得到廣泛應（yīng）用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失（shī）效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管（guǎn）線試壓時出現（xiàn）問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形（xíng）而失效；由（yóu）於波紋管設（shè）計所考慮的（de）壓力或（huò）位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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