在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹(āo)坑和(hé)渣孔,經(jīng)過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一(yī)定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸(shēn)或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過(guò)軋(zhá)製後(hòu)形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的(de)運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃(huá)的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不(bú)足,使其(qí)檢測的(de)分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延(yán)展(zhǎn)居(jū)多,也(yě)有橫向及斜向(xiàng)延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察(chá)形貌。
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