安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支（zhī）座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對（duì）帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹（zhàng）節，其預變形所用（yòng）的輔（fǔ）助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝（zhuāng）運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用（yòng）壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用（yòng）於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設（shè）臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是（shì），膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程（chéng）中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行（háng）操作中，閥（fá）門開啟（qǐ）和（hé）關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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