波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致（zhì）補（bǔ）償器（qì）壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償（cháng）器失效（xiào）的原（yuán）因：設計（jì）占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由（yóu）於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自（zì）改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行（háng）期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失（shī）穩和外壓波（bō）紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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