雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形（xíng）成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因（yīn）為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭（tóu）利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎（hū）沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。