從鍋爐引風機出來的(de)高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收(shōu)塔內完成脫(tuō)硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣(qì)中的水分結(jié)合形成具有(yǒu)強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類(lèi)型的化學和電化學腐蝕(shí)。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙(yān)氣換熱器、擋板、風機葉片等造(zào)成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性(xìng)問題。我國(guó)的脫硫係統(tǒng)是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內(nèi)投入使用,但由於運行(háng)經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研(yán)究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損造成(chéng)的設備損壞時(shí)有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作(zuò),這越來越引起了(le)人們的重(chóng)視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防脫拉(lā)
現階段在電力行業都離不開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫硫方(fāng)法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來(lái)源廣泛,調峰適應(yīng)性強(qiáng),廢物排放量少,副產品可綜合利用等優(yōu)點,已成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運(yùn)行中存在的問題也逐漸(jiàn)暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿(jiāng)液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石(shí)灰漿(jiāng)液中也(yě)含有沉澱形(xíng)成物,在管道運行(háng)後漿液高速(sù)衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會加(jiā)速(sù)橡膠接頭(tóu)球體(tǐ)內壁的消耗,另(lìng)外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管(guǎn)道中選擇(zé)橡(xiàng)膠接頭時要同時具(jù)備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上(shàng)麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以(yǐ)及非(fēi)共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是(shì)密(mì)度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流(liú)動性。乙丙橡膠(jiāo)製品在(zài)120℃下可長(zhǎng)期使用(yòng),在150- 200℃下可(kě)短暫或(huò)間歇(xiē)使用。加入適宜防老劑可(kě)提高其使用溫度。以過氧化物交(jiāo)聯的三元乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃(nóng)度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種(zhǒng)性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷(lěng)劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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