為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為（wéi）什麽（me）限位螺絲有（yǒu）的時候需要采用不（bú）鏽鋼材質（zhì）呢？其實主要原因有兩個，個就（jiù）是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內（nèi）一（yī）外決定為什麽必（bì）須（xū）是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱（ruò）腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化（huà）學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸（jìn）蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異（yì）而使他（tā）們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化（huà）學介質腐蝕，而耐酸鋼則一（yī）般（bān）均具（jù）有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金（jīn）屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在（zài）普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷（duàn）擴大，終（zhōng）形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種（zhǒng）保護（hù）僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但（dàn）鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把（bǎ）表（biǎo）麵氧（yǎng）化物（wù）的類型改變成了類似於純鉻金屬上形（xíng）成的表麵氧化物。這種（zhǒng）緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物（wù）保護表麵（miàn），防止進一步地氧化。這種氧（yǎng）化層極薄，透過它（tā）可以看到鋼表麵的自（zì）然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有（yǒu）獨特（tè）的表麵。而且，如果損壞了表（biǎo）層，所暴露出的鋼表（biǎo）麵會和大氣反應進行自我修理，重新（xīn）形成這種氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成保答（dá）護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它可以使（shǐ）具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高（gāo）溫（wēn）下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏（shì）體組織（zhī）的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶（jīng）體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高不鏽（xiù）鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多，不光有（yǒu）以上類型的合（hé）金元素（sù），新型的不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮（suō）,也（yě）能在一定的角度內克服（fú）管道對接不（bú）同軸向而產生的偏移（yí）,能極大的方便閥門（mén）管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距（jù）離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的（de）安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管（guǎn）道在伸縮（suō）量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的（de）條件下（xià），螺絲使（shǐ）用（yòng）碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後（hòu）期維修也帶來很大的不方便。