在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴(kuò)展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過(guò)軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近(jìn)雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製(zhì)的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還(hái)能(néng)發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭(tóu)對(duì)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷(xiàn)呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射(shè)檢測雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭(tóu)內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部(bù)產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉(ròu)眼看不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。
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