橡膠接頭的收(shōu)縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要(yào)調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口(kǒu)。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻(què)對消除或減少收(shōu)縮起著很好的效果。整個(gè)模具應不帶毛刺且具有合模(mó)密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞(sāi)磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造(zào)成(chéng)熔料不足。噴嘴孔太大或太(tài)小。太小則容易堵(dǔ)塞(sāi)進料通道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的(de)工藝和原料的問題,原(yuán)料太軟易(yì)發生凹陷(xiàn),有效的方法是在橡膠軟接頭(tóu)注塑過程中加入成核劑以加快結晶。
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