從鍋爐引風機出(chū)來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內(nèi)完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷(lěng)凝液。絕(jué)大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後生成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統(tǒng)中會(huì)形成低pH的腐蝕環境,從而在設(shè)備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種類型的化學和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對(duì)吸(xī)收(shōu)塔之前的設備如煙(yān)氣(qì)換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫設(shè)備的腐蝕與磨損問題已成為(wéi)國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫(liú)係統是從(cóng)國外引進的技術,現在雖然已經在(zài)國內投入使(shǐ)用,但由於運行經驗少,對脫(tuō)硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足(zú),腐蝕和磨損造成(chéng)的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作(zuò),這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現階段在電力行業都(dōu)離(lí)不開脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫硫方法(fǎ)具有脫硫反(fǎn)應速度(dù)快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成(chéng)為目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量(liàng)脫硫(liú)設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管(guǎn)道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在(zài)管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部(bù)的情況下,會加速橡膠(jiāo)接頭(tóu)球體內壁(bì)的消(xiāo)耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管(guǎn)道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐(nài)酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具備(bèi)上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和(hé)丙烯以(yǐ)及非(fēi)共軛二烯烴的(de)三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的(de)一種橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐(nài)熱、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定性、電(diàn)性(xìng)能、充油(yóu)性及常溫流動性。乙丙橡(xiàng)膠製品在120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使用。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使(shǐ)用溫度。以過氧化物(wù)交聯(lián)的三元乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下,可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因(yīn)而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗(kàng)耐性。
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