波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析（xī）
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良（liáng）好的補償能力（lì）之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓（yā）時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓（yā）力或位移（yí）安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造（zào）廠偷（tōu）工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩（wěn）包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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