雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連（lián）接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵（miàn）形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭軸（zhóu）形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴（yán）重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速（sù）度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺（quē）陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況（kuàng），裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。