安裝試壓
1、安裝前,應先檢查(chá)波紋補償器(qì)膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與介質流動方(fāng)向一致(按(àn)膨脹節的流(liú)向標誌安裝)。平麵角向型(xíng)膨脹(zhàng)節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一(yī)致。
3、需(xū)要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹(zhàng)節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預(yù)變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及(jí)緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規(guī)定的位置,使管係在環境條件得以(yǐ)充分的補償。
5、除設計要求預拉(lā)壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來調整管道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低其使用壽命和增(zēng)加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得(dé)被(bèi)外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常動(dòng)作。
7、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣(zhā)飛濺到(dào)小組紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。
8、對用(yòng)於氣體介質的(de)膨脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時是否需要(yào)對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架以承重。
9、水(shuǐ)壓試驗用水必(bì)須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後(hòu),應盡(jìn)快排盡波紋管中的積(jī)水,並迅速將波殼的內表麵(miàn)吹幹(gàn)。
10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法保證(zhèng)時,可采用直管敷設後切(qiē)下等長管道再安裝膨脹節的(de)方法來(lái)保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波(bō)紋管上。不(bú)得(dé)采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線(xiàn)內試(shì)壓,以(yǐ)免將膨脹節拉壞。
16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇(jù)變化,造成支(zhī)架(jià)或(huò)膨脹節損壞。