在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊(dié)缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的(de)痕跡,經過後麵(miàn)工序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會(huì)發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同(tóng),區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁(bì)淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭縱向(xiàng)長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。
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