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雙法蘭限位伸縮(suō)接頭組裝和連接技巧

發布時(shí)間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭組裝(zhuāng)和連接技巧分享

在(zài)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在(zài)加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。

在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能(néng)發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征(zhēng)均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。


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