安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節（jiē），應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定（dìng）位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以（yǐ）充分的補償（cháng）。
5、除設（shè）計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構（gòu）件（jiàn）卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨（péng）脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對（duì）中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直（zhí）管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的（de）是，膨（péng）脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運（yùn）作。
13、保溫（wēn）層應（yīng）做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未（wèi）安裝（zhuāng）好之前在管線內試（shì）壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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