波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可（kě）靠性是（shì）通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合（hé）設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期（qī）間均有（yǒu）發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應（yīng）力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓（yā）波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋（wén）管補償器（qì）的柱（zhù）失穩。

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