雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過（guò）軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的（de）運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加（jiā）軋（zhá）製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐（zhú）漸（jiàn）變成（chéng）細（xì）小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居（jū）多，也（yě）有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況（kuàng），裂紋（wén）很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。