為什麽伸縮（suō）接頭的螺絲必須使用（yòng）不鏽鋼材質

 伸縮接頭為（wéi）什麽限位螺絲有的時候需（xū）要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不（bú）鏽鋼的（de）性能（néng）是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而（ér）將耐化學腐蝕介（jiè）質（zhì）（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上（shàng）的差異而（ér）使他們的耐蝕性不（bú）同，普通（tōng）不鏽鋼一般（bān）不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但（dàn）是因為（wéi）鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不（bú）盡相（xiàng）同所（suǒ）有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵（miàn）形成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在普通碳（tàn）鋼上形成的氧化鐵繼（jì）續進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電鍍來保證碳鋼（gāng）表麵，但是，正如人們所知道的那（nà）樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時（shí），盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明（míng）顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時（shí），把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金（jīn）屬上形成的表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附的（de）富鉻氧化物保護（hù）表麵，防（fáng）止進一（yī）步（bù）地氧化。這種氧（yǎng）化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不（bú）鏽鋼（gāng）具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的（de）鋼表麵（miàn）會和大氣反應進行自我修理，重新形成（chéng）這（zhè）種氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才能（néng）形成保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的（de）耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具（jù）有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可（kě）以提高鋼在高溫下的（de）抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的（de）元素。鐵基合金（jīn）中添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素（sù）體（tǐ）)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同（tóng）時（shí）鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐蝕的（de）能力。Mo在氯化物（wù）環（huán）境下的抗點（diǎn）蝕和縫（féng）隙（xì）腐蝕的（de）能力是Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體和雙相不（bú）鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以顯（xiǎn）著地提高鋼的強（qiáng）度，它是固溶強化有效的一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以（yǐ）上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能（néng）。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內（nèi）可軸向伸縮,也（yě）能在一定的角度內克服管道對接不同（tóng）軸向（xiàng）而產生的偏移,能極大（dà）的方便閥門管道的（de）安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸（shēn）縮接頭（tóu）位移的距（jù）離，伸（shēn）縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再調整好限（xiàn）位（wèi）螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是（shì）一個（gè）重要（yào）的角色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕性比較（jiào）強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕（shí）生（shēng）鏽，這（zhè）樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後（hòu）期維修也帶來很大的不（bú）方（fāng）便。