為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮（suō）接（jiē）頭為什（shí）麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質（zhì）呢？其實主（zhǔ）要原因有（yǒu）兩個（gè），個就是（shì）不鏽（xiù）鋼（gāng）的性能是限（xiàn）位螺絲的作用，一內（nèi）一外決定為什（shí）麽必須是用（yòng）不鏽鋼限位（wèi）螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸（jìn）蝕）腐蝕的鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由於兩者在化（huà）學成分上的差異（yì）而使他們的耐蝕（shí）性不同，普通（tōng）不鏽鋼（gāng）一般不耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一，所以保護方（fāng）法不盡相同所有金屬都和（hé）大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的（de）氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終（zhōng）形成（chéng）孔洞。可以利用油漆（qī）或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這（zhè）種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下（xià）麵的鋼便開始鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加量達到10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻（gè）含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但（dàn）不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理（lǐ）時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成（chéng）的表麵氧（yǎng）化物。這種緊（jǐn）密粘附的富（fù）鉻氧化物（wù）保護（hù）表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如（rú）果損壞了表層（céng），所（suǒ）暴露出（chū）的鋼表麵會和大氣反應進行自我修（xiū）理，重新形（xíng）成這種氧化物"鈍化膜（mó）"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成（chéng）保（bǎo）答護鋼（gāng）不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可（kě）以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金（jīn）中添加Ni可促使不鏽鋼從體（tǐ）心（xīn）立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方（fāng）晶體結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫（féng）隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成元素（sù），同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫（féng）隙（xì）腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著地提（tí）高鋼的強（qiáng）度，它是固溶（róng）強化（huà）有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很（hěn）多，不光有以上類型的合金元素（sù），新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲（sī）的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的（de）角度內克服管（guǎn）道（dào）對接（jiē）不同軸向而產生的偏移,能（néng）極大的方（fāng）便閥門管道的安裝與拆卸（xiè），限位螺（luó）杆作用是在（zài）伸縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安裝時要調整好產品兩端（duān）或法蘭的（de）安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好（hǎo）限位螺母（mǔ），這樣能（néng）讓管道在（zài）伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確（què）保管道的安全運行。螺絲在（zài）伸縮接（jiē）頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用（yòng）碳鋼（gāng）很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大（dà）減，後（hòu）期維（wéi）修也帶來很大的不（bú）方便。