在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵(miàn)和軸(zhóu)線成一定角度(dù)的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔(kǒng),經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經(jīng)過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦(jiāo)探(tàn)頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外(wài)表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾(jiá)雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接(jiē)頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部(bù)產生(shēng),有時也(yě)在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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