雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會（huì）延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的（de）次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡（jì）會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭（tóu）一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密（mì）集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜（xié）向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。