從鍋(guō)爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱(rè)器降溫和在吸收塔內完(wán)成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的(de)水分結合形(xíng)成具有強腐蝕(shí)性的硫酸冷(lěng)凝(níng)液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統(tǒng)中會形(xíng)成低pH的(de)腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學(xué)腐蝕。此外(wài),煙氣中的(de)固體顆粒會對吸收(shōu)塔之前的設備如煙氣(qì)換熱器、擋板、風機葉(yè)片等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與磨損問題(tí)已成為(wéi)國(guó)內外脫硫係統所麵臨(lín)的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統(tǒng)是從國外(wài)引進的技術,現在雖然已經在(zài)國內投入使用,但由(yóu)於運行經驗少,對脫(tuō)硫設備中腐蝕和磨損的研究和認(rèn)識不(bú)足(zú),腐蝕和磨損造成的(de)設備損(sǔn)壞時有(yǒu)發生,由於腐蝕和(hé)磨損原因更(gèng)換設備帶來大(dà)量維修工作,這越(yuè)來越引起了人們(men)的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階(jiē)段在電力(lì)行業都離(lí)不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸(xī)收劑(jì)來源廣泛,調(diào)峰適應性強,廢物排放量少,副(fù)產品可綜合利用(yòng)等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見(jiàn)的就是石灰漿液脫硫,管道中存在(zài)大量的顆粒物,包括石灰漿液(yè)中也含有沉(chén)澱(diàn)形成(chéng)物,在管道運行(háng)後漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的(de)情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還(hái)有一定的酸堿性。因此(cǐ),在脫硫管(guǎn)道中選擇橡膠接頭(tóu)時(shí)要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是(shì)乙(yǐ)烯和丙烯(xī)以及非共軛二烯烴的(de)三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密度較低(dī)的一種橡膠耐老(lǎo)化性乙(yǐ)丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電(diàn)性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使用溫(wēn)度。以過氧(yǎng)化物交聯的三(sān)元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使(shǐ)用。三元(yuán)乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺(quē)乏性(xìng),不飽(bǎo)和(hé)度低,因而對各種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的(de)抗耐性。
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