安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應（yīng）注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形（xíng）後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除（chú）設計（jì）要求（qiú）預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被（bèi）外部構件卡死或（huò）限製其（qí）活動（dòng）部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含（hán）量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡（jìn）波紋（wén）管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要（yào）好，在無其它（tā）方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動（dòng）元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動（dòng）部位正常（cháng）運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋（wén）管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設（shè）計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管（guǎn）線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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