波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外（wài），高可（kě）靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設（shè）計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起（qǐ）。
波紋管的（de）失效在管線試壓（yā）和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分（fèn）析發現，腐蝕（shí）失效通（tōng）常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵（miàn）失穩（wěn）和（hé）外（wài）壓波紋管周向失（shī）穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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