雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸（zhóu）線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨（suí）著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接（jiē）近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏（mǐn）度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和（hé）近表麵的缺陷，還能（néng）發現（xiàn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在（zài）小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜（xié）入（rù）射及縱波垂直入射檢測波（bō）形（xíng）特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範（fàn）圍。移動（dòng）探頭（tóu）時（shí），波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有（yǒu）橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈（chéng）密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。