雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的（de）外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要（yào）原因是雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過（guò）軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一（yī）定（dìng）角度的較長的外（wài）折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或（huò）擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增（zēng）加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）進行探（tàn）傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂（liè）紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁（bì）淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向（xiàng）長度（dù）的（de）中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以（yǐ）縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂（liè）紋很（hěn）細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。