安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固（gù）件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規（guī）定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變（biàn）形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變（biàn）形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對（duì）膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的（de）內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無（wú）其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死（sǐ）或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管（guǎn）上。不（bú）得采用含氯的（de）保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管（guǎn）受到其它機械損傷（shāng）。
15、支（zhī）架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇（jù）變（biàn）化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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