波(bō)紋管補償器的失效類型及(jí)原因分析
發(fā)布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠(kào)性是(shì)通過設計、製造、安裝、運行管理等多(duō)個環節來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽命(mìng)的降低甚(shèn)至失效。作者經過多(duō)年統計發現,造成波(bō)紋管補償器失效的(de)原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行(háng)期間(jiān)均有發生(shēng)。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨(lín)時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失(shī)效;由於波紋管設計(jì)所考(kǎo)慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管(guǎn)線試壓(yā)時波紋管產生失穩變形失效;補(bǔ)償器製造質量問題,製造廠(chǎng)偷工減料,5層(céng)不鏽(xiù)鋼私(sī)自改為3層或更少(shǎo)。
波紋管在運(yùn)行(háng)期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和(hé)失穩變形(xíng)兩種形式,其(qí)中以(yǐ)腐(fǔ)蝕失效居多。從腐蝕(shí)失(shī)效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應(yīng)力腐蝕開裂約占整(zhěng)個腐蝕失效的95%。波紋管失(shī)穩有強度失穩和結構失穩兩種類(lèi)型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管(guǎn)周向失(shī)穩;結構失穩(wěn)是內壓波紋管補償(cháng)器的柱失穩。