安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補（bǔ）償（cháng）器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶（dài）內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注（zhù）意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作（zuò）安裝運輸保（bǎo）護的輔（fǔ）助定位（wèi）機構及（jí）緊固（gù）件（jiàn），並按（àn）設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁（jìn）使用（yòng）波紋（wén）管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋（wén）管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並（bìng）控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來（lái）保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和（hé）使波紋管（guǎn）受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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