安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器（qì）膨脹（zhàng）節的型號、規（guī）格及管道的支座（zuò）配置必須（xū）複（fù）合設計要求。
2、對（duì）帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應（yīng）注意使內（nèi）襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致（zhì）(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用（yòng）作（zuò）安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充（chōng）分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正（zhèng）常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵（miàn）和使波紋（wén）管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介（jiè）質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節（jiē）的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是（shì）不（bú）吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫（wēn）層（céng）應（yīng）做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前（qián）在（zài）管線內試壓，以免（miǎn）將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運（yùn）行（háng）操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓（yā）力急劇（jù）變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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