安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨（péng）脹節（jiē）所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支（zhī）架（jià）以（yǐ）承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓（yā）試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做（zuò）在（zài）膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損（sǔn）傷。
15、支（zhī）架必須符合設計（jì）要求（qiú），嚴禁在支架未（wèi）安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨（péng）脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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