在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和(hé)渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過(guò)程中,接近雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的速度(dù)比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大(dà),隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探(tàn)頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度(dù)範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生(shēng),有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈(chéng)徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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