波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製（zhì）造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節（jiē）的（de）失控都會導致補（bǔ）償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題（tí）主要（yào）有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋（wén）管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生（shēng）失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵（miàn）失穩（wěn）和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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