在(zài)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外(wài)表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的(de)過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭之間(jiān)形(xíng)成的(de)滑(huá)動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產(chǎn)生,有(yǒu)時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸(shēn)的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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